Силикатный кирпич

Кирпич — это общее наименование для нескольких различных по составу и свойствам, методам производства мелкоштучных материалов, объединённых между собой формой и способом применения в строительстве. Являясь одним из наиболее древних строительных материалов, кирпич применяется на протяжении всей истории развития человечества. Силикатный кирпич — сравнительно новый вид строительного материала.

Его производство стало возможным, только благодаря возникновению новых технологий. В сравнении с керамическим, он требует меньше энергоресурсов для производства, менее требователен к качеству исходных материалов, при его изготовлении проще добиться требуемых характеристик, с его применением легче организовать массовое производство.

Что такое силикатный кирпич?

Сам термин «строительный силикатный кирпич» подразумевает следующее: это безобжиговое мелкоштучное изделие, имеющее форму прямоугольного параллелепипеда, применяемое для кладки стеновых конструкций. Стандартный силикатный кирпич получают методом прессования, автоклавного твердения из влажной смеси известково-песчаного либо известково-кремнезёмистого вяжущего.

В составе смеси для производства силикатного кирпича присутствуют:

  • известь строительная;
  • песок;
  • белитовый шлам;
  • золы;
  • мелкозернистая золошлаковая смесь;
  • шлак;
  • щелочеустойчивые пигменты;
  • вода.

Наличие золы и шлака может полностью либо частично подменять собой присутствие в составе силикатного кирпича кварцевого песка, что ведёт к уменьшению плотности кирпича, а также к улучшению его теплоизоляционных и прочностных характеристик. Кроме того, это позволяет сократить количество требуемого вяжущего порядка на 35-40%, уменьшить время автоклавной выдержки кирпича на 15-20 %, снизить себестоимость готового изделия.

Разновидности материала

Компоненты, входящие в состав, обуславливают свойства и характеристики разновидностей кирпича. Это обуславливает существование следующих видов:

  • известково-песчаный кирпич — наиболее применяемый вид силикатного кирпича, в состав которого входят известь 7-10%, кварцевый песок 90-93%;
  • известково-зольный кирпич состоит из 75-80% золы, 20-25% извести;
  • известково-шлаковый кирпич изготавливается путём смешивания лёгкого пористого шлака 88-97% с известью 3-12%.

Согласно особенностей конструктивного исполнения, силикатные кирпичи производители выпускают:

  • полнотелые;
  • пустотелые.

Существующие сегодня нормы допускают выпуск силикатного кирпича различных размеров, пустотности и расположения непосредственно пустот, формы, согласно пожеланий заказчика. В данном случае, обязательным условием является соблюдение нормативных требований ГОСТа, касающихся прочностных характеристик, теплопроводности и морозостойкости изделий.

Согласно назначению (применению в кладке), силикатный кирпич подразделяется на:

  • рядовой — оказывается впоследствии скрытым под слоем отделочного материала;
  • лицевой (облицовочный) — применяется для облицовки стен зданий.

Силикатный кирпич может выпускаться:

  • неокрашенным (белый силикатный кирпич, светло-серый);
  • окрашенным (с добавлением красящего пигмента соответствующего оттенка на стадии готовки смеси или покрытым краской в период затвердевания).

Размеры и вес силикатного кирпича

Имеет следующие размеры и вес:

  • 250×120×65 мм; 3,2-3,7 кг (одинарный);
  • 250×120×88 мм; 3,7-5 кг (утолщённый, называемый ещё полуторным либо модульным);
  • 250×120×138 мм; 5,4 кг (двойной).

Технические характеристики силикатного кирпича

  1. Прочность: M75 — M300 зависит от:
    • прочностного предела при сжатии: 75 — 300 кгс/см²;
    • прочностного предела при изгибе: 16 — 40 (полнотелый кирпич), а также 8 — 24 кгс/см² (пустотелый полуторный).
  2. Плотность: 1300 — 1900 кг/м³.
  3. Показатели теплопроводности:
    • пустотелый — 0,66 Вт/(м·°С);
    • полнотелый — 0,7 Вт/(м·°С).
  4. Показатели морозостойкости: 15-100 циклов определяет маркировку: F15, F25, F35, F50, F75, F100 (лицевой кирпич не ниже F25).
  5. Водопоглощение: 6-16%.
  6. Показатель паропроницаемости: 0,11 мг/(м*ч*Па).
  7. Огнестойкость: Группа НГ (негорючие).
  8. Звукоизоляция: минимум 64 Дб.

Преимущества

К преимуществам силикатного относятся:

  • отличные звукопоглощающие качества обеспечивают возможность сооружения перегородок всего в полкирпича. Этого вполне достаточно для обеспечения требуемой звукоизоляции;
  • хорошие показатели по морозостойкости;
  • большая прочность, позволяющая возводить здания большой этажности;
  • достаточное количество цветовых решений и размеров, дающая возможность воплотить различные архитектурные решения.

Недостатки

Сравнивая с керамическим, к недостаткам силикатного кирпича следует отнести: более тяжёлый вес, пониженные характеристики по водостойкости и огнестойкости.

Область применения

Силикатный кирпич успешно используется: для возведения малоэтажных, высотных зданий, сооружений, за исключением подземных частей построек и различных конструкций, подвергающихся повышенному влиянию высоких температур и постоянной влажности. Фото и видео обзоры раскрывают все возможные варианты использования силикатного кирпича, способы его укладки. Положительные отзывы о применении в строительстве силикатного кирпича дают возможность утверждать, что это — один из основных современных конструктивных материалов.

Видео