Дерево считается самым практичным материалом для создания различных предметов, строений и инструментов. Это могут быть детские игрушки, мебель, жилые постройки, бытовые предметы и агрегаты. Древесина – это натуральный и экологически чистый материал, по этой причине именно ему многие мастера отдают предпочтение при изготовлении самодельных конструкций. Не только любители, но и профессионалы мечтают иметь фрезерный станок по дереву, сделанный своими руками для своей домашней мастерской.
Обустройство домашней мастерской
В личной мастерской для обработки изделий из древесины могут найти применение различные станки и сооружения, присутствуют как универсальные приборы, так и установки узкой специализации. Работа с древесиной в домашних условиях имеет свои особенности и сильно отличается от функционирования деревоперерабатывающего завода.
Какие приборы можно встретить в домашнем цеху:
- Шлифовальная установка. Такие машины нужны для обработки шероховатых поверхностей и разглаживания неровностей.
- Станок для распиливания. При помощи данного оборудования можно выполнять распиливание деревянных деталей по идеально прямой линии. Режущий элемент при этом может быть дисковым, штрипсовым или иметь гибкую пилу.
- Рейсмусовый станок. Имеет свойство сглаживать поверхность, а также функцию калибровки деталей до одинаковых размеров.
- Циркулярная установка. На таком станке можно выполнять работы по распиливанию листов фанеры, поперечному или продольному роспуску материала, а также изготовлению брусков. Ручной станок может быть настольным, стационарным или иметь в комплекте подставку.
- Фуговальная машина. Применяется к заготовкам, с ее помощью производится первичная обработка деталей.
- Копировальная машина. Способна создавать копии по образцу и шаблону, идет чаще всего в комбинации с фрезерным или токарным оборудованием.
- Ленточный станок. Используется для резки деревянных элементов с целью придания им нестандартной формы.
- Строгальная машина. С ее помощью поверхность становится максимально гладкой, без выступов и заусенцев, а сами детали приобретают необходимую форму.
- Комбинированная установка. Такой станок способен выполнять несколько функций, которые включают в себя возможность фрезерования, строгания, распиливания и рейсмусования.
- Фрезерное оборудование. Позволяет выполнять чистовую, черновую и получистовую обработку деревянных деталей.
Хорошее оснащение домашнего цеха позволяет выполнять работы по дереву любой сложности. Самодельное оборудование ничем не уступает заводскому, если при изготовлении были использованы чертежи с точными размерами и соблюдена правильная технология работы, как показано на видео.
[youtube][/youtube]
Особенности фрезерного оборудования
Фрезерование является обработкой древесины за счет вращения резцов специального прибора, при которой отделяется часть стружки. Обрабатываемая плоскость может быть как профильной, так и полностью гладкой. Фрезерный станок по дереву, изготовленный своими руками, имеют следующую комплектацию элементов:
- Станина. Опорная конструкция для столешницы и приводящего механизма.
- Столешница. Ее площадь должна быть достаточной для крепления всех фиксирующих элементов.
- Пылесос, чтобы убирать стружку.
- Шпиндель.
- Параллельная установка для упора.
- Салазка.
Стандартный фрезер имеет циллиндрическую форму и является металлическим режущим инструментом, весь корпус снабжен режущими кромками. Перед изготовлением обычного стационарного станка в домашних условиях следует знать, какие он должен иметь составные части устройства:
- Привод. Приводящим механизмом является двигатель с мощностью до 2 кВТ. При выборе устройства количество оборотов также играет важную роль. Для того, чтобы срез получился равномерным и чистым, показатель должен быть максимальным.
- Лифт регулировки. Состоит из составляющих элементов: основной корпус, полозья скольжения, каретка, фиксирующий винт и ось с резьбой.
- Опора. Опорной конструкцией является столешница, изготовление которой следует производить по чертежам.
Виды станков:
- Ручные фрезерные установки. Удобный станок для применения в домашних условиях, его также можно взять с собой. Способен обрабатывать небольшие партии материала, полезен на выездах.
- Фрезерное оборудование с ЧПУ. Станок с числовым программным управлением позволяет создавать небольшие украшения, штампы, гравировку или воспроизводить мелкие элементы. Данное оборудование управляется специальной программой и операционной системой.
- Бытовые настольные станки. Отличаются компактностью и удобством в работе, предназначены специально для мини-мастерских в домашних условиях. Неотъемлемой частью является небольшая столешница, на станке можно обрабатывать небольшие детали или сувениры. Как сделать в своей мастерской фрезерный станок по дереву своими руками, показано на видео ниже.
- Вертикальные фрезерные станки. Эти стационарные конструкции применяются в основном для обработки мелких кромок и растачивания отверстий. Подходят не только для использования в домашней мастерской, но и для профессиональных работ.
- Копировальные фрезерные установки. Способны помочь в создании точных копий изделий из древесины по различным шаблонам и чертежам. Копиры могут быть как стационарными, так и ручными.
[info]Все фрезеры обладают важными техническими характеристиками, влияющими на назначение и характер использования станка: скорость вращения, мощность двигателя или приводящего механизма, площадь рабочей поверхности, наличие отсоса для пыли, габариты всей конструкции и ее вес.[/info]
[youtube]https://www.youtube.com/watch?v=SerZUm6WdtE[/youtube]
Самодельный станок с ЧПУ
Чтобы собрать фрезерный станок с числовым программным управлением, потребуется нарисовать подробный чертеж с размерами и приобрести все необходимые инструменты.
Приступим:
- Нам не потребуется готовый набор, чтобы смастерить фрезерную установку с ЧПУ, поэтому стоит обратить внимание на подробную схему станка.
- Основой будет служить станок со сверлом, головка которой будет заменена на фрезерную. Нам также понадобятся детали старого принтера, а именно каретки. Они будут обеспечивать перемещение механизма в разных плоскостях. Электрический мотор будет использован в качестве шагового двигателя достаточной мощности.
- Механизм будущего фрезера следует создавать строго по чертежам.
- Для изготовления несущей конструкции фиксируем балку с сечением прямоугольной формы к направляющим. Детали соединяем с помощью болтов.
- Приваривать детали друг к другу не стоит так как в следствие вибрационных нагрузок сварные соединения со временем деформируются и меняют общую геометрию конструкции. Сборка фрезерного станка с ЧПУ по дереву, сделанного своими руками по чертежам с размерами, показана на видео в конце.
- Чтобы организовать вертикальное перемещение инструмента по оси, нам понадобится алюминиевая плита. Размеры должны совпадать с размерами фрезерного аппарата.
- Сборку составляющих элементов начинаем с установки двух шаговых электрических двигателей для трансмиссии, монтируем их за осью на основной корпус станка. Каждый из двигателей будет обеспечивать перемещение головки в определенном направлении: по вертикали и по горизонтали.
- Нам нужны три шаговых двигателя с пятью проводками, которые можно позаимствовать от старого матричного принтера. Они способны обеспечить перемещение механизма в трех разных плоскостях. Чтобы сконструировать привод, используем заранее подобранные по чертежам с размерами шпильки и гайки. Вал закрепляется на двигателе при помощи резиновой обмотки от электрического кабеля питания. Нейлоновая втулка с винтом будет служить также для фиксации, при изготовлении используем дрель с напильником.
- Приступаем к электрическому оснащению станка. Начинкой будет служить грамотно написанное программное обеспечение с драйверами. Подключение к агрегату производиться через шаговые двигатели через порт LPT. Схемы подключения изображены на рисунках.
- После подключения всех девайсов системы числового программного управления загружаем ПО и драйвера, запускаем станок в пробном режиме и следим за его работой. Если будут замечены какие-либо погрешности или недостатки, их следует сразу устранять. Изготовление фрезерного станка с ЧПУ показано в тематическом обучающем видео с пошаговыми инструкциями и разъяснениями в принципах работы оборудования.
[youtube]https://www.youtube.com/watch?v=78EhScZOsWY[/youtube]
Станок из дрели
Технология сборки станка из дрели для домашней мастерской считается самой простой и понятной. Однако следует помнить о том, что патрон дрели имеет скорость вращения до 3000 оборотов в минуту, что немного ограничивает использование фрезерного аппарата.
Чтобы изготовить оборудование в домашних условиях, нам понадобится:
- Несколько плит ДСП или фанера достаточной толщины.
- Кольцевое скрепление-фиксатор (хомут), чтобы прикрепить дрель к основанию.
- Набор саморезов и винтов.
- Сверло перьевого типа с диаметром 40 мм.
- Набор гаечных ключей
- Торцевые головки.
- Метчики и плашки.
- Отвертка.
Алгоритм сборки комплектующих:
- Из плит ДСП конструируем горизонтальную основу станка и вертикальную плоскость для монтажа дрели.
- На горизонтальной поверхности проделываем отверстие 40 мм диаметром для фиксации сверла.
- Электрическую дрель монтируем на вертикальную плоскость при помощи скрепления-фиксатора кольцевой формы.
- Для устойчивости инструмента монтируем небольшой деревянный брусок, который будет служить упором в верхней части.
- Приступаем к созданию мини-лифта для электродрели. Направляющими будут две штанги из металла, каретку для закрепления инструмента делаем из кусков фанеры или ДСП. Движение по вертикали будет обеспечивать ось и закрепленная гайка.
- Принцип работы ручного самодельного станка и технология его изготовления представлены в видео мастер-классе с пошаговыми инструкциями.
[youtube]https://www.youtube.com/watch?v=RmMuJy2SDb4[/youtube]
Когда речь заходит об обустройстве собственной мастерской, хочется сделать все на высшем уровне. Смастерить станки в домашних условиях не сложно, главное заранее составить чертежи с размерами и подготовить все необходимые инструменты. Обучающие видео материалы от профессиональных мастеров и фото-инструкции обязательно помогут в работе.
[youtube]https://www.youtube.com/watch?v=SrjCu2i7wRw&t=555s[/youtube]