Сварочный стол своими руками: фото, чертежи, видео

Компактный сварочный стол, сделанный своими руками, позволит организовать рабочее пространство и сэкономить место. Благодаря небольшой конструкции можно удобно разместить инвертор и подводящие кабели без риска механических повреждений. Дополнительно готовый стол вполне реально использовать для проведения сварочных работ. За счет встроенных колес возможно перемещение стола в сборе в любое удобное место.

Содержание

Необходимые инструменты и материалы
Чертежи сварочного стола
Пошаговая инструкция по изготовлению столика-тележки для сварки
Видео изготовления сварочного стола из профильной трубы

Необходимые инструменты и материалы

Изготовить сварочный стол из профильной трубы, как на фото, можно своими руками без использования специального оборудования. Достаточно иметь все необходимые материалы и минимальный набор гаражного инструмента, в частности болгарку, сварку, измерительный уголок, лобзик, дрель и тиски.

Чертежи сварочного стола

Проектные размеры столика по чертежам в статье составляют: 370х580х780 мм, однако в зависимости от потребности габаритные параметры можно использовать свои.

Пошаговая инструкция по изготовлению столика-тележки для сварки

1. Изготовление верхней крышки стола. Металлический стол для сварочных работ оборудован решетчатой крышкой, которая изготовлена из профилированной трубы сечением 50х50 мм (для крайней рамки) и 30х30 мм для внутренней решетки. Труба нарезается по размеру болгаркой. Подготовленные элементы соединяются при помощи сварки. Внешний пояс крышки состоит из профиля 50х50 мм, который сварен в прямоугольник с учетом проектных размеров. Внутреннее пространство заполняется профилем 30х30 мм. Трубы привариваются через 30-50 мм, образуя решетку. Сварочные швы обязательно зачищаются болгаркой.

2. Изготовление ножек для стола. Ножки для сварочной тележки можно изготовить из круглой трубы сечением 25х25 мм или 30х30 мм. В случае отсутствия данных размеров допускается использование 20х20 мм. Материалы нарезаются по размеру (780 мм). Всего потребуется 4 металлических ножки. Нарезанные элементы привариваются к готовой крышке по четырем углам.

Важно! Во время сваривания ножек с крышкой важно контролировать перекос. Чтобы получить максимально устойчивый столик необходимо обеспечить ровные углы установки и расположение стоек. Рекомендуется пользоваться угольником и рулеткой.

3. Дополнительный пояс жесткости для стола. Металлическая тележка для сварочного аппарата должна быть максимально жесткой и прочной. Для этого необходимо изготовить дополнительный пояс жесткости, который будет расположен на высоте 200-300 мм от уровня пола по стойкам. Усилители изготавливаются из уголка 30х30 мм, который разворачивается острым углом наружу. Элементы привариваются по кругу, чтобы связать все 4 стойки. При необходимости можно дополнительно зачистить все сварочные швы.

4. Изготовление ручки для подъема и транспортировки. Рукоятка необходима, чтобы удобно транспортировать стол в любое указанное место. Для ручки можно использовать металлический пруток или арматуру сечением 8-10 мм. Важно изначально придать нужную форму для элемента. В дальнейшем, как видно на видео готовая рукоятка приваривается к несущей раме верхней крышки. Приваривать ручку необходимо снизу, чтобы в дальнейшем избежать неудобств в ходе эксплуатации столика.

5. Крючки для сварочного оборудования или кабелей. Боковые крюки необходимы для удобной фиксации толстого кабеля, держателей или хранения любого другого инструмента для сварки. Крючки можно изготовить из обыкновенного гвоздя 100-150 мм. Для этого достаточно придать нужную форму гвоздям и приварить их к несущим ножкам с наружной стороны.

6. Колеса для перемещения. Колесики необходимы для более удобного передвижения столика в удобное место. Всего потребуется 2 колеса в сборе с крепежными механизмами. Наиболее предпочтительнее использовать небольшие детали от магазинной тележки или аналогичного оборудования. Перед установкой верхнюю часть фиксирующего механизма с гайкой следует прикрепить к стойкам при помощи сварки. Далее на приваренную гайку накручиваются колеса.

Важно! Приваривать крепежные гайки для колес следует с учетом горизонтали. Детали должны быть на одном уровне.

7. Ниша для инструментов. Нишу следует изготавливать из фанеры, ДСП или ОСБ плиты. При необходимости можно использовать цельный лист металла. Материал нарезается по размеру при помощи лобзика и устанавливается на уголки в нижней части стола.

8. Защитный кожух от мусора и окалины. Для изготовления можно использовать обыкновенный лист металла любой толщины с загибом по краю. Предварительно к несущим ножкам приваривается металлический пруток 8-10 мм, при этом одна сторона должна быть выше другой, чтобы создать требуемый уклон. Вырезанный лист металла устанавливается на прутки.

Готовый стол можно покрасить обыкновенной малярной краской по металлу. При необходимости изготавливаются дополнительные ящики для инструментов из дерева.